Penutup kaca 3D pertama kali diterapkan di ponsel LG di Korea Selatan pada tahun 2014. Konsep kaca penutup 3D mulai meningkat pada tahun 2016. Setelah pemanasan pada tahun 2017, tingkat penetrasi penutup kaca 3D akan terus meningkat pada tahun 2018. .
Pengiriman global kaca penutup panel sentuh 3D, termasuk kaca penutup depan dan kaca penutup belakang untuk perangkat elektronik, diperkirakan akan mencapai 223,5 juta pada 2018, naik 48,6% year-on-year (Y / Y).
Menurut "Touch Panel Cover Glass Market Report" IHS Markit, pertumbuhan akan tetap kuat dalam beberapa tahun ke depan, dengan tingkat pertumbuhan 59,1% dan 22,2% Y / Y di 2019 dan 2020, masing-masing.
Meskipun pasar kaca penutup layar 3D telah tumbuh secara signifikan pada tahun 2017, sebagian besar merek Cina belum dapat digunakan karena kapasitas pasokan terbatas.
Produksi penutup 3D membutuhkan proses pembengkokan panas, yang merupakan proses yang kritis dan secara teknis sulit. Pemanasan kaca ke titik pelunakan sekitar 800 ° C (atau 1472 ° F) menimbulkan tantangan besar untuk peralatan dan cetakan lentur panas, menghasilkan persediaan kaca penutup 3D yang terbatas dan mahal. Secara teori, juga dimungkinkan untuk membuat kaca penutup 3D dengan komputer kontrol numerik (CNC) molding tanpa menggunakan proses thermoforming. Namun, ini membutuhkan investasi tinggi dalam peralatan CNC dan membuat proses pembentukan lebih sulit dan lebih lama. Jadi untuk produksi massal, pendekatan ini tidak efisien.
Situasi ini telah mulai membaik pada kuartal terakhir 2017, dengan produsen kaca penutup meningkatkan jam kerja, memperpanjang jam kerja pemanasan dan pendinginan kaca, daripada pemanasan dan pendinginan dengan cepat untuk efisiensi. Ini telah mencapai hasil yang luar biasa dalam cara mengorbankan "efisiensi" dalam pertukaran untuk hasil. Dengan peningkatan kapasitas pasokan secara bertahap, merek-merek Tiongkok mulai menggunakan kaca penutup 3D pada produk andalan mereka, terutama sampul belakang 3D.
Selain itu, karena tepi penutup 3D melengkung, pewarnaan kaca merupakan tantangan besar lainnya. Metode pencetakan layar konvensional banyak digunakan untuk pewarnaan kaca penutup, terutama untuk penutup 2D dan 2.5D warna sederhana. Namun, pendekatan ini tidak layak untuk penutup 3D yang memerlukan pola kompleks. Produsen kaca penutup sedang mengembangkan cara-cara baru untuk mencapai efek pewarnaan penutup 3D yang lebih baik, seperti deposisi uap otomatis (PVD) atau non-konduktif metalisasi vakum (NCVM), pencetakan pad, fotolitografi, film dekoratif, dan sejenisnya. IHS Markit percaya bahwa NCVM memiliki potensi besar dalam hal biaya dan kinerja.
